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分享一下强制循环蒸发器的保养方法
发布时间:2020-11-18   点击次数:20次
  今天跟大家分享一下强制循环蒸发器的保养方法吧
 
  强制循环蒸发器减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。
 
  1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
 
  2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
 
  3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
 
  4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
 
  5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油
 
  特点为:
 
  ① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
 
  ② 正常运行时该系统只用电,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。
 
  ③ 是目前节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。
 
  ④ 结构紧凑,占地面积小。
 
  ⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。
 
  强制循环蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
 
  在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出。
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